23948sdkhjf
Logg inn eller opprett et abonnement for å lagre artikler
Få tilgang til alt innhold på Metal Supply
Ingen binding eller kortopplysninger kreves
Gjelder kun personlig abonnement.
Kontakt oss for en bedriftsløsning.
Annonse
Annonse

Om å selge lettelse

I denne artikkelen skriver en norsk industrileder om hvordan man kan benytte teknologi til å se og forstå prosesser i sin produksjon, og hvordan det kan resultere i økt produktivitet og mindre bekymring.
Annonse

For en følelse, rett fra i dag tidlig!

Tidlig i morges åpnet jeg Machining Insight og så på ytelsen til en av våre NTX3000-celler her i fabrikken på Ranheim. Der viste det 100 prosent produktiv tid.

Vel, nesten. For dashbordet viste seks prosent nedetid i går. Men en nærmere titt avslørte at "nedetiden" faktisk var vår automatiserte celle som byttet til en ny materialbatch. Med andre ord, maskinen selv hadde gjort akkurat det den skulle gjøre. Som den gjentakende batchprodusent vi er, er det et vakkert syn.

Annonse

Se hva som skjer!

Men hvordan kan dette skje? Vel, jeg vet at det er resultatet av å leve vår filosofi om «produksjonsvelvære» (Manufacturing Wellness) og systematisk bruke data til å fjerne smertepunkter. En etter en. Dag for dag.

Ved hjelp av Machining Insight har vi vært i stand til å se hva som egentlig skjer i prosessen, identifisere flaskehalser og eliminere avfall og forstyrrelser som tidligere var skjult for alle. Og så er det interessant at teknologi ikke erstatter Gemba (Gemba er et japansk ord som betyr «det virkelige stedet» eller «stedet der verdiskapingen skjer». Red. anm.).

Annonse

Da jeg så resultatet i morges, gikk jeg til verkstedgulvet for å se selv og gi tilbakemelding til Vegard Romundset, operatøren på produksjonscellen. I praten kom Vegard med et nytt potensielt smertepunkt. Han observerte materialvariasjoner som påvirker dimensjonsstabiliteten i prosessen, og som også fører til skjærbrudd lenge før skjærene skal byttes.

Så hva gjør vi da? Vi går opp ett nivå, ettersom vi har flere løsninger å støtte oss på. Vi kobler oss til våre sensoriserte OD-verktøy (OD = Outer Diameter) og får sanntidsinnsikt i hva som skjer i selve skjærprosessen. Fakta i stedet for antagelser - data i stedet for gjetting.

Annonse

Lettelse!

Lettelsen her kommer fra kraften i å kombinere vane 5, å frigjøre potensialet i data, med vane 8, å automatisere for å lykkes.

For meg som leder er ikke følelsen begeistring over et dashbord. Jeg føler lettelse! Lettelse som vi kan se. En lettelse vi kan forstå. En lettelse over at vi har de riktige verktøyene for å løse problemer før de blir større.

Jeg føler det ikke bare, jeg ser det. Og egentlig er det nettopp lettelse vi selger. Vi har løsninger som tar bort bekymringer. Og det starter med å gjøre nettopp det i vår egen fabrikk. En fantastisk følelse.

Annonse

Men la oss ikke glemme den viktigste lærdommen: Teknologi muliggjør. Prosesser støtter. Data veileder. Mennesker får det til, slike som Vegard jeg tok en prat med.

Heldigvis har vi flere slike fantastiske mennesker. Og de fortsetter å utvikle seg hver dag, inkludert meg selv.

Annonse
Maskinregisteret Se tema
Annonse Annonse
BREAKING
{{ article.headline }}
0.046|