Derfor krever noen deler mer enn avgrading
Behovet for etterbearbeiding stopper ikke nødvendigvis når graden er fjernet. Skjæremetode, materiale og neste produksjonstrinn avgjør om delen også trenger slaggfjerning, kantavrunding, oksidfjerning eller annen overflatebearbeiding.
Plasmaskårne deler kan ha slagg som krever en grovere første bearbeiding. Laserskårne komponenter kan ha andre krav til grader, kanter og oksid før sveising eller lakkering.
Det er derfor ikke bare graden som bør styre valg av etterbearbeiding. Verktøy og rekkefølge på operasjonene må tilpasses både skjæreprosessen og kravene til sluttresultatet.
Tre operasjoner i én gjennomkjøring
LÖWER DiscMaster 6TD har seks roterende skiver fordelt på tre bearbeidingsstasjoner. Det gjør det mulig å kombinere ulike verktøy etter hverandre i samme gjennomkjøring.
En typisk verktøykombinasjon kan være:
- slaggfjerning
- avgrading
- kantavrunding
Andre oppsett kan blant annet brukes til oksidfjerning eller orbital finish.
Når flere trinn samles i samme maskin, reduseres behovet for manuell håndtering og flytting mellom arbeidsstasjoner. Det gir en kortere vei fra skjært del til komponent klar for sveising, lakkering eller montering.
DiscMaster 6TD kan brukes på stål, rustfritt stål og aluminium, og passer særlig der de samme delene krever flere typer etterbearbeiding.
TB Maskin leverer LÖWER-maskiner for avgrading og kantbearbeiding. Ta kontakt med oss for å finne riktig maskin og verktøykombinasjon for deres produksjon.