Presisjonsløft i trange produksjonsmiljøer

I mange produksjonsmiljøer er plassen en av de viktigste faktorene for om arbeidet flyter effektivt. Maskiner står tett, transportveier er smale, og ofte er det bare noen få centimeter å gå på når tunge emner skal manøvreres inn og ut av arbeidsstasjonene. Når det samtidig er behov for å løfte og plassere komponenter presist, oppstår en utfordring: Trucken kommer ikke tett nok på og medarbeiderne skal ikke belaste kroppen med tunge, manuelle løft.

Her blir kompakt løfteutstyr en avgjørende fordel. Utstyr med smalt chassis, svært liten svingradius og fleksibel rekkevidde kan navigere i områder der tradisjonelle gaffeltrucker må gi tapt. Det betyr at medarbeideren kan flytte emner helt inntil maskiner eller produksjonsceller uten at man må endre layout, fjerne innredning eller avbryte prosesser.

En vesentlig fordel er at utstyret ikke krever trucksertifikat. Det gjør at flere medarbeidere kan betjene det etter en kort opplæring, noe som gir fleksibilitet i en hverdag der bemanningen kan være presset. Operatøren kan styre utstyret med fjernkontroll, som gir ro, sikkerhet og full oversikt over løfteoppgaven. Fra en trygg posisjon kan medarbeideren se emnet fra beste vinkel og styre bevegelsene med millimeterpresisjon også når det gjelder tunge motorer, girkasser eller massive komponenter som normalt krever flere hender.

Den presise styringen og den stabile løftefunksjonen gjør det mulig å flytte emner trygt, uten risiko for å treffe maskiner, avskjerminger eller installasjoner. I tillegg reduseres risikoen for kostbare produksjonsstopp, fordi håndteringen skjer mer kontrollert og uten behov for å rydde ekstra gulvflate.

Resultatet er en kombinasjon av bedre ergonomi, høyere sikkerhet og en langt smidigere produksjonsprosess. Medarbeiderne unngår tunge løft, virksomheten unngår unødvendige skader, og den samlede produksjonsflyten blir mer effektiv uten store endringer i innredning eller ekstra opplæringskrav.