Smartere vedlikehold styrker produksjonskapasiteten

Av Gerd Rademann, Senior Key Account Manager, Panasonic Connect

I dagens foranderlige elektronikkbransje har presset for å forbli konkurransedyktig aldri vært større, på grunn av en kraftig etterspørsel etter elektronikk og halvledere, spesielt innen forsvars-, kjøretøys- og AI-sektorene. Stigende energikostnader, minskende tilgang på kvalifisert arbeidskraft og økt global konkurranse tvinger likevel produsentene å revurdere hvordan de driver sin virksomhet – og hvordan de vedlikeholder sine produksjonslinjer.

Dette omfatter:

·       Programvare for forebyggende vedlikehold

·       Maskinvedlikeholdsavtaler

·       Program for renovering av hodeenheter

·       Årlig og regelmessig vedlikehold 

·       Vedlikeholdsopplæring

·       Kalibreringstjenester (CeTaQ-sertifiserte)

·       Vedlikeholdsenheter for matere og hodeheter

·       Programvarevedlikeholdsavtaler

·       Maskinprogramvarelisenser

Kostnaden på passivitet
Driftsstopp er veldig kostbare. I gjennomsnitt kan en eneste times uplanlagt driftsstans koste mellom 500 og 1000 euro per produksjonslinje. I en sektor der marginene er små og etterspørselen høy er det en kostnad som få produsenter har råd til. Likevel baserer mange seg fortsatt på reaktive vedlikeholdsmodeller, der man venter til maskinene går i stykker før man handler eller følger forhåndsbestemte vedlikeholdsopplegg.

Panasonics O&M-tilbud (Operation & Maintenance) fornyer denne strategien. Gjennom forebyggende vedlikehold, regelmessig service og omfattende support kan produsenter unngå kostbare avbrudd, forlenge maskinenes levetid og maksimere avkastningen på investeringen.

Holdbarhet gjennom design
Panasonics plasserings- og skrivemaskiner for overflatemontering – som NPM-W2, NPM-GW och NPM-GP/L – er kjent for sin holdbarhet og langvarige ytelse. 

Vår nyeste casestudie med ZF Automotives fabrikk i Storbritannia viser tydelig den suverene driftssikkerheten hos våre pick-and-place-maskiner. Med enheter som CM402, som først ble installert på midten av 2000-tallet og fremdeles er i drift, har ZF Automotive dratt nytte av mer enn 150 000 timers kontinuerlig drift. Andre produsenters løsninger krever regelmessig vedlikehold, noe som bremser ned produksjonskapasiteten og produksjonen, mens Panasonics pålitelighet skiller seg ut fra mengden ved å levere robuste, effektive produksjonsløsninger.

Men selv de mest pålitelige maskiner trenger stell. Derfor tilbyr Panasonic en komplett pakke med vedlikeholdstjenester som er utformet for å holde maskinparken i topp stand i mange år framover.

Fra årlige tilstandskontroller og kalibrering til daglige anbefalinger av vedlikehold og verifisert teknisk support sikrer Panasonic at hver eneste maskin fortsetter å levere høy gjennomstrømning, presisjon og avkastning.

Renovering av hodene: Forlenger livslengden, minimerer avfall
En av de viktigste tjenestene i Panasonics O&M-portefølje er programmet for renovering av hodeenheter. Plasseringshodene er bygd for å vare, men etter 15 000 eller 20 000 timer drift er en mer omfattende renovering påkrevd. Dette inkluderer utskifting av magnetventiler, vakuumsensorer og theta-reimer – som alle slites ut over årene.

I stedet for å bytte ut hodene helt og holdent, tilbyr Panasonic en komplett renoveringstjeneste ved sitt tekniske senter i Budapest, inklusive testing og forkalibrering. Dette resulterer i forlengete maskinlivssykluser, jevn ytelse og betydelige kostnadsbesparelser.

Å overstige kompetansekløften
Elektronikkproduksjonssektoren står overfor en kompetansekrise. En aldrende arbeidsstokk, lav rekruttering til STEM-yrkene og foreldete utdannelsesmetoder har skapt en mangel på kvalifiserte ingeniører – anslagsvis flere enn 75 000 i år 2030[1]. Fram til bransjen gjør et stort steg framover når det gjelder å fylle ledige stillinger kommer dette kompetansegapet til å fortsette å påvirke produksjon og omsetning.

Panasonic tar tak i denne utfordringen. Gjennom utdannelsesprogrammer ved sine kundeopplevelsesentre i München og Budapest kan produsenter heve kompetansen i sine team innen alt fra daglig vedlikehold til avanserte renoveringsteknikker. For de som foretrekker å outsource, er Panasonics pålitelige og lydhøre ingeniører tilgjengelige, og de kan utføre regelmessig eller årlig vedlikehold, noe som sikrer kontinuiteten i virksomheten – også ved mangel på personell.

Programvarevedlikehold: Den skjulte helten
Maskinvaren er bare halve sannheten. I dagens oppkoblete fabrikker spiller programvare en avgjørende rolle for å sikre effektivitet, sporbarhet og optimalisering. Panasonics programvarepakke er en dynamisk plattform som støtter alt fra grunnleggende programmering og produksjonsovervåking til sporbarhet, ressursplanlegging og oppsett av en digital tvilling for omfattende planleggingsoppgaver.

Men uten regelmessige oppdateringer og support kan selv den beste programvare bli en belastning. Derfor tilbyr Panasonic vedlikeholdsavtaler som sikrer at maskiner og programvare alltid har de nyeste funksjonene, med support via hotline døgnet rundt og fjernfeilsøking.

Disse avtalene dekker også lisensoverføringer, oppgraderinger og til og med tilpasset programvare for eldre utrustning. Dette sparer tid, reduserer kostnadene og bidrar til å minimere driftsforstrrelser.